【优化营商环境 获得用水】市水务集团职工创新--给排水工程公司水泥管道碰头工艺

创新是发展的第一动力，小发明也能激发大能量。近年来，市水务集团鼓励干部职工以“小发明、小创造”破解工作难题、提升服务效能，先后研发专利40余项，小发明、小创造和管理创新280多项。让我们聚焦基层一线创新实践，一起感受创新魅力。

痛点：传统工艺效率低、风险高

在城市供水管网新旧管道转换施工中，水泥管道碰头是关键工序。传统采用“先停水碰头、后现场打口、再长时间养护”的流程，接口养护需较长时间，对居民正常用水造成一定影响，同时，打口作业在带压力或养护时间不充分的情况下进行，导致一次成功率低，存在渗漏风险。如何在不影响供水的前提下，实现接口牢固、快速连通，是长期困扰施工团队的行业难题。

破题：流程再造与预制化施工

面对上述挑战，给排水工程公司技术团队深入剖析作业流程，创新提出“预制化施工、质量前置管控”的新工艺思路。该方案核心在于工序转换：在不停水的情况下，预先在原管道上制作“套母”接口，并采用商用混凝土进行牢固支护，使其在静止无压状态下获得充分养护时间，待强度达标后进行最终焊接连通。这一转变，将原属于停水期间的复杂、不确定作业，转化为可提前准备、可精准控制的预制环节。

成效：质量、效率与安全全面提升

新工艺的应用取得了多方面显著成效，实现了碰头作业质量可靠可控、停水时间大幅缩短、作业安全性与工程经济性同步提升。通过将关键的打口工序前置在无压环境下完成，接口密封性得到根本保障，确保了碰头点一次性通水成功；停水后作业简化为最终焊接，操作快速，极大减少了对用户用水的影响；商砼支护有效增强了管道系统整体稳定性，避免了返工可能带来的成本与工期损失，社会效益与经济效益显著。

此项工艺创新通过思路转换和流程优化，不仅成功解决了具体技术难题，更展现了水务工作者立足岗位、精益求精的务实创新精神为类似工程施工提供了可借鉴的新范式。